Монтаж в «Мегадоме»

Как любая рама имеющая обшивку, стенд тоже должен быть со своим обличием. Теперь самое главное – пластика материала и соблюдения правильных углов. Придание требуемого вида достигалось практически непосредственно на конечном месте размещения стенда - в мегадоме.



Формообразующими серпантинными рукавами были два рукава вырезанных из 4мм пластика и закрепленных с помощью 5мм болтов к раме.


С шагом крепления в 400мм постепенно наворачивая пластину на раму мы получили винтообразную форму рукава.



За первой пластиной последовала вторая. Процесс крепления второй пластины был гораздо сложнее из-за не соблюденных размеров при монтаже рамы («Семь раз отмерь, а один отрежь» - неизбежное правило).



Пришло время укрепить стенд на предусмотренное место.



Все грехи(полоса для крепления пластика + сварные стыки с рамой) пришлось прикрыть кожзамом.

На второй день работы над стендом

В этот раз нам пришлось работать со сварочным аппаратом французского производства, фирмы GUS. Что тут скажешь – аппарат изумительный при «микроскопическом» объеме легко тянет «троечку» + постоянный ток + система Arc Force и куча всяких примочек встроенных и небольшой кристаллик в алюминиевой рубашке, короче говоря, от работы одно удовольствие.


Что касается конструкции, то в результате доработки проекта по факту сборки, мы пришли к выводу что для того чтобы окончательно убедиться в точности траектории формообразующей серпантинные рукава придется изначально создавать эту траекторию специальной пластиной, которая и будет в дальнейшем является базой для крепления декорации.






Траектория готова, теперь – тщательная шлифовка и покраска.







Примерка в "Мегадоме"

Отчет за 4 часа работы

С весной из земли прорастают подснежники, на деревьях набухают почки, а в нашем случае к концу рабочего дня появилось что-то похожее на то, что когда-то рисовалось в теплом офисе в автокаде за чашечкой кофе.
 








продолжение следует...

Делай раз, делай два, делай три…

По крайней мере, так правильно. Конечно же, дом – строится с фундамента, а наш стенд, по-видимому, с основания. Но перед этим нужно нарезать большинство заготовок согласно проекту, а остальное «на глаз».


Признаюсь – не с первого раза нам удалось овладеть искусством ровного перпендикулярного отрезания трубы, все получалось под достаточно неприятным углом, но методом проб и ошибок мы приручили «китайского зверя» с серьезным названием BOSH и, все-таки достигли приближенной к эталонному, 90 градусному пределу отрезания заготовки.


И вот, наконец, мы получили надежное основание нашего стенда.

«Не место красит человека, а человек место»

Организация рабочего пространства немаловажный процесс – все должно быть под рукой. Думаю, у нас это получилось :-)))

Согласно рецепта…

Монтаж стенда, как и любое другое затейливое конструирование, начинается с поиска и выбора материала. Казалось бы, что может быть проще закупить все согласно заранее сформированному списку, но уже на этом этапе возникли некоторые трудности и связанны они как, ни странно с сервисом наших мега-топ-баз стройматериалов и пришлось все железо, кстати, к счастью купить у старенького еврея на рынке «селянка» по самой (как он нас убедил) низкой цене в городе. Весь металл, который купили, уместился в небольшой импровизированный футляр.

Дизайн флешки

Несмотря на многообразие дизайнерских решений, касательно корпусов «флешек», мы решили выдать еще один «экземплярчик» от себя. Произведя успешное вскрытие, мы еще раз убедились, что корпус может быть любым и никаким образом он не помешает работе микросхем (главное чтобы не было поперечных отверстий для скрепления двух половинок шурупами :-) ).

Первое что пришло в голову – это «мини-клон» жесткого диска, но без верхней крышки для демонстрационной работы процессов происходящих в «банке».

Конечно, было бы не плохо сделать так чтобы при работе флешки весь этот микроорганизмик жесткого диска ожил, но работа над этим направлением во много раз удорожит корпус, да и надобности в этой демонстрации особо может и не возникать ведь единственными показателями при выборе и покупке флешки является, во-первых, объем, во-вторых, надежность и уже в третьих дизайн. Вариант корпуса не окончательный, сегодня мы имеем идею которую нужно поддать основательной «шлифовке» и получить результат при котором выдвинуть дизайн при покупке на первый план, несмотря на объем и надежность.

А какие идеи есть у вас по этому поводу?

До и после...

На фото изображена выставочная площадка на которой будет размещен будующий стенд:

После разработки сборки всех узлов и подклейки обоев, картина будет выглядеть так:

 

Конструкция

A,B – поверхность для поклейки обоев;
С – основание (крепление в пол);
D – крестовина (центральное крепление навесной арки);
E – промежуточные узлы крепления конструкции;
F – «пятки» для крепления элементов A,B
K- промежуточные узлы крепления арки.
На рисунке изображен внешний вид и конструкция выставочного стенда «Торнадо», особенностями которого является структура из труб(высота стенда 3м) диаметром 35мм и декоративных элементов A, B изготовленных из гибкого пластика толщиной 3мм и общей площадью 30м2 . Стенд представляет собой результат двунаправленного вращения с загибами двух элементов - А, В которые по мере вращения фиксируются на узлы F. Верхней точкой опоры является крестовидный элемент D, который выполняет роль соединительного узла всех труб навесной арки и центрального стержня стенда.

Крепежный элемент на котором смыкаются центральный стержень «торнадо» и навесная арка. Элемент выполнен виде трубчатой крестовины диаметром позволяющим плотное соединение основных труб, а также для надежной фиксации предусмотрены стопоры.

Элемент F изготавливается из листовой стали толщиной 4мм и размером 100х100мм . Элемент E изготавливается из трубы диаметром 40мм и загнанным в нее металлическим цилиндром с обеих сторон под углами требуемыми траекторией движения стержня от пола к потолку (подгонка углов выполняется по месту).
Вставленный по краям трубки цилиндр надежно обваривается, затем к этой же трубке высотой 50мм привариваются трубки соединяющие элементы E,F .

Основание стенда (рис 4) изготавливается из листовой стали толщиной 4мм и размерами 250х250мм надежно крепиться к полу четырьмя шурупами. В центре основания находиться перпендикулярно приварена трубка на которую садиться стержень «торнадо». После монтажа основания к полу и посадки стержня производиться фиксация при помощи стопоров.

Выставочный стенд-«Торнадо»

В общем, есть такие обои из натурального шпона(слой шпона толщиной всего 0,1 мм наклеивается на плотную бумажную основу — отделать интерьер таким материалом в несколько раз дешевле, чем обить панелями из дерева, зато эффект почти такой же впечатляющий) для которых нужно разработать выставочный стенд демонстрирующий все дизайнерские изощрения и свойства обоев, а также, несмотря на то что они из дерева показать их гибкость, пластичность и поддаваемость наклейки на радиусные поверхности.
Идея была найдена практически сразу – сделать стенд в виде Торнадо. А почему бы и нет?! Вот вам наглядная демонстрация всех свойств. Обои испытываются не только на радиальный изгиб, но и на кручение, натяжение, пластику. Конструктивно выглядит очень интересно.

Блог дизайн-студии C-4

Наша команда(www.corner.com.ua) пришла к выводу, что повысить свой профессиональный уровень возможно благодаря открытости действий в работе над любым заказанным нам проектом.
В хронологическом порядке мы будем публиковать наработанные материалы и идеи в ожидании критики, анализа и поиска совместного решения.
Мы будем рады тем, кто будет давать нам дельные советы и не менее будем рады тем, кто будет жестко критиковать и указывать наши ошибки, ведь ошибок не допускает тот, кто ничего не делает…